A manutenção preditiva é uma técnica para diagnosticar o ponto de falha de um componente de uma máquina, de tal forma que esse componente possa ser substituído antes de ocorrer a avaria.
Assim, o tempo de paragem do equipamento é minimizado e a vida operacional do componente é potenciada e incrementada.
Por conseguinte, a manutenção preditiva deve ser entendida como uma série de ações e técnicas destinadas a diagnosticar as possíveis falhas e defeitos de maquinaria nas etapas iniciais.
O objetivo é evitar que esses erros se agravem durante o funcionamento e provoquem paragens de emergência e tempos mortos.
Geralmente, tem um caráter sistemático e preventivo, ou seja, realiza-se um estudo mesmo que a máquina não tenha apresentado qualquer problema.
Entre os diferentes sinais de falha podem observar-se temperatura elevada, ruído pouco familiar, ultrassom, vibração, partículas de desgaste, etc.
Se procuramos que um programa de manutenção preditiva seja eficaz, este deve aumentar a fiabilidade e o estado operacional da maquinaria enquanto se reduzem os custos de produção.
Para que esta eficácia se concretize é necessário determinar os equipamentos que vão ser utilizados nessa manutenção, as máquinas e os processos requeridos.
Então, como conseguimos essa eficácia? O mais importante será:
É impossível ignorar a mudança tão acelerada que estamos a viver nos processos industriais impulsionados pelos atuais avanços nas tecnologias.
As fábricas inteligentes estão a remodelar o futuro das empresas ao mesmo tempo que combinam flexibilidade e tecnologia.
Consequentemente, a manutenção preditiva cumpre uma importante função na indústria 4.0, devido ao facto de se adaptar perfeitamente às ideias de antecipação, eficácia e produtividade.
A indústria 4.0 representa uma revolução entre a automatização dos processos de produção e a chegada da era digital.
Entre os diferentes setores, há alguns mais exigentes do que outros como é o caso da indústria automóvel cuja maquinaria necessita de eficiência e produtividade e, por isso, requer uma antecipação das falhas que possam ocorrer.
A manutenção preditiva diminui as programações preventivas requeridas mediante a identificação de componentes específicos a fim de inspecionar e reparar ou substituir. Isto permite evitar os tempos de paragem e perdas na produção.
Na ROYSE envolvemo-nos profundamente nas necessidades dos nossos clientes e na sua produção, por isso contamos com excelentes profissionais qualificados para prestar esse serviço dentro do conhecido CONDITION MONITORING.
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Se ainda assim continuar a ter qualquer tipo de dúvida, contacte connosco e teremos todo o gosto em atendê-lo.
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